龍口市天倫門業有限公司
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近年來,本該為食品安全提供重要保障的冷庫,卻成為許多火災現場的始作俑者。事故頻發,悲痛之余,冷庫安全問題引發深思。那么冷庫運轉時應該如何操作,才能確保安全呢?
1、閥門的安全操作
閥門操作時要不損傷閥門,保護好閥芯、閥桿、手輪和閥體,不發生錯開錯閉。操作時要緩慢操作,并注意傾聽制冷劑的流動聲音,禁止猛開以防液擊。壓縮機至冷凝器總管上的各閥門呈開啟狀態。各種備用閥、灌制冷劑閥、排污閥等,平時應關閥或拆除手輪,但貯氨器上的泄氨閥和緊急泄氨器上的閥門手輪不應拆除。
2、充灌制氨冷劑的安全操作
充氨時,設備內的壓力不超過0.2MPa。充灌制冷劑的數量應嚴格控制,并做好稱量數據記錄。充氨站與槽車或氨瓶的連接必須采用無縫鋼管或耐壓3MPa以上的橡皮管。
3、放空氣的安全操作
從制冷系統中排放不凝性氣體時,要經過空氣分離器進行。操作中放空閥的開啟度要小,防大量的氨漏出,供液膨脹閥不應開啟過大。
4、放油的安全操作
嚴禁直接從制冷設備上直接放油,應從集油器放出。為提高放油效率及安全起見,應在設備停止工作時放油,操作時,集油器液面高度不應超過70%,操作人員應帶橡皮手套和防護眼鏡,站在放油管側面和上風端操作,中間不得離開,如有堵塞現象,嚴禁用開水淋澆集油器,以防爆炸。
5、融霜的安全操作
為防止低壓、低溫管路在融霜時受到壓力波動和溫度變化影響,規定進入蒸發器前的熱氣的壓力不得超過0.6MPa,禁止用關小或關閉冷凝器進氣閥的方法加快融霜速度。同時應注意排液時不要發生水錘現象,嚴重時會造成管道破裂泄氨,發生事故。排液時,排液器的貯氨量不應超過70%。
6、維修時的安全操作
拆卸機器設備上的閥門、焊補管道焊縫時,嚴禁在有制冷劑和帶壓情況下進行;壓縮機房和設備間嚴禁有明火;檢修制冷設備時應注意防止觸電事故;機器與設備檢修后,應進行耐壓強度和氣密性試驗;若更換或增添管道時,必須采用符合規定的無縫鋼管。機器設備附近和車間內禁止堆放無關用品,各通道暢通。壓力容器、壓力管道的維修應按照國家相關規定,并由有資格的單位進行。